立式环模秸秆颗粒机械设备相对于卧式环模秸秆颗粒机械设备的优点。

立式环模颗粒机是专门针对生物质秸秆燃料颗粒设计的产品。尽管卧式环模颗粒机一直是制作饲料颗粒的设备，但用作生物质燃料确实不适合。下面我来介绍一下这两款机械设备的优缺点：

1、进料方式：卧式环模秸秆颗粒机械设备从上到下垂直放置，然后旋转90度进入造粒模具。立式环模秸秆颗粒机械设备将模具平放，口朝上，从上到下直接进入造粒模具。因为秸秆比重很轻，不容易翻动，而立式环模则是直上直下。进入后，秸秆被压轮旋转抛掷，均匀压制颗粒。

2、压制方法：卧式环模秸秆颗粒机械设备转动模具，压轮不动，高速旋转。颗粒在模具上旋转。颗粒容易破碎，产生大量不均匀的颗粒或粉末。立式环模秸秆颗粒机械设备为压轮，模具不动，二次抛不会破碎颗粒。因此，我们的造粒机压出的颗粒等长，几乎无粉，99%成型。

3、机器结构：卧式环模秸秆颗粒机械设备的造粒室是密封的。在压制过程中，秸秆颗粒会因挤压而产生高温，并在密闭的造粒室中变得越来越高。在高温下，环模经常损坏轴承。轴承是机器的核心。更换轴承会增加成本，减少生产，浪费生产时间。客户反映卧式环模压辊轴承一般3-5天更换一次。

立式环模颗粒机向上开口，易于散热。此外，还配有一套风冷布袋除尘装置，使设备在恒温运行。另外，压轮体积大。每个压轮有3排轴承，用于自动加油。因此，立式环模压轮一年更换3-5次，这就是差距。

4、设备操作：卧式环模秸秆颗粒机械设备的模具垂直放置在机器侧面，由一根大轴的一端承载。这么大的模具很重，它的轴承可想而知它承受多大的压力和扭矩，所以很容易损坏。立式环模秸秆颗粒机械设备为立式放大轴和大型铸钢轴承座。它的三排大轴承不承受任何压力，明显不易折断，使用寿命长。

5、设备稳定性：由于卧式环模秸秆颗粒机械设备的模具垂直放置在机器侧面，当给料不均时，物料在重力作用下会堆积在模具下方。在模具上，由于重力的作用，基本上只有刮板刮下的材料，不能完全被压杆压紧。

因此，模具有效工作面的一半在工作。并产生振动而损坏轴承。由于底部材料的积累往往导致炖。这种情况在立式环模秸秆颗粒机械设备中不存在。压轮旋转，将物料均匀分布到模具两侧，不会产生物料偏斜和振动。此外，立式环模秸秆颗粒机械设备的整套转动部件经过精密的动平衡和自重，所以在半米之外不会感觉到振动。