经过上百次试验得出结论：温度和压力过高或过低均会导致秸秆颗粒机不成型，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。

温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。

压力的过高过低也会直接影响到秸秆颗粒机成型。

实验证明：对于木质物料来说成型的压力在120Mpa左右和温度在140-180度左右为宜。

秸秆颗粒机不成型的其中1个因素：压缩比。

压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。

压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。

模具厚度达不到一定标准的话，颗粒是比较难成型的。

再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。

调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。

最后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。

做这类的离心高效制粒是优质的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得优秀了很多。

原料也会影响秸秆饲料颗粒机制粒不成型。

包括：原料的含水量。做秸秆颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。

含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝对，不同的原料要求不一样。

具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。

秸秆颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。

对于颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。

作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，这个我们厂家会与您一起合作解决，用您的原料，多次实验，找到合适的机器。