秸秆燃料颗粒机是生物质能源行业的专业制粒设备，在实际的生产加工中有时会出现震动现象，怎么办？

秸秆燃料颗粒机震动现象发生的原因主要有主轴轴承破损、模具压轮的新旧搭配不合理、喂料不均匀、物料的细度和水分没有合理控制、模具压轮的间隙不当、刮料刀磨损严重或者偏离、齿链接破损、物料成分的更换等几方面，这些原因造就了秸秆燃料颗粒机工作中会发生震动现象。

针对以上原因，对症下药，就能合理解决秸秆燃料颗粒机的震动现象。

1、及时更换秸秆燃料颗粒机主轴轴承，并确保润滑油脂系统正常工作。

2、遵循秸秆燃料颗粒机模具压轮新对新、旧对旧的原则，合理使用秸秆燃料颗粒机的模具压轮。

3、设置秸秆燃料颗粒机喂料器，并在喂料器的控制系统配置变频器，有效控制原料的喂入量和喂入速度。

4、尽可能干湿搭配，搅拌均匀，粉碎后制粒，限制原材料的细度、水分。

5、焊接或更换秸秆燃料颗粒机刮料刀，以保证物料的颗粒挤压。

6、维护或者更换旧的秸秆燃料颗粒机主轴齿链接，减少或者降低齿链接损坏对于秸秆燃料颗粒机的影响。

7、更换物料，要实行循序渐进、逐步到位的方法，不可以突然更换原材料。

   有了以上7方面的处理措施，会有效改善秸秆燃料颗粒机的运转不良现象，减少秸秆燃料颗粒机的震动现象，延长秸秆燃料颗粒机的使用寿命，降低秸秆燃料颗粒机的维护成本。