秸秆颗粒机运行中遇到问题别慌张 金格瑞为您支招
时间 : 2020-05-13浏览量 : 317
秸秆颗粒机是将粉碎后的秸秆直接压制成型的制粒设备,在生产过程中无需添加任何添加剂,操作简单。压制出来的生物质燃料热值是原料本身的热值,并且在燃烧过程中没有污染。在禁煤的环境下,生物质燃料迎来了契机。随着生物质电厂的崛起,生物质燃料有了更广阔的应用空间。基于国家对环境保护的重视,国家出台了很多扶植政策,用来鼓励生物质能源的发展及利用。
秸秆颗粒机成为较为普遍的发展项目,很多用户在使用过程中会遇到各种问题,这些问题往往不是由于设备本身引起的,而是用户对设备缺乏了解。金格瑞机械做为秸秆颗粒机生产厂家,为您支招帮您解决运行中遇到问题。
常见问题一:压制出的颗粒棒表面发亮。
金格瑞解答:颗粒棒成型说明密度没有问题,表面出现亮光是由于硬度不好,一般是由于头道螺旋初始处太陡造成的,需要将其打磨至平滑。建议联系售后进行协助解决。
常见问题二:压出的颗粒棒总是弯曲。
金格瑞解答:这种问题非常常见,这是由于原料的水分过大造成的,建议调节原材料湿度。
常见问题三:颗粒棒中心松散不紧实。
金格瑞解答:这是因为推进器轴尖根部的磨损,要补焊加粗.轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。同样建议联系售后进行解决。
常见问题四:机器运行但是不出颗粒
金格瑞解答:不出颗粒的情况有很多,用户可以逐一进行排查。加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。
常见问题五:压制出的颗粒表面有裂痕。
金格瑞解答:裂痕一般有两种,横向裂痕和纵向裂痕。原材料水分过大容易产生横向裂痕,水分过小则多导致纵向裂痕。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足,这也会导致裂纹的产生。一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距.
常见问题六:秸秆颗粒机供料不足
金格瑞解答:一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
常见问题七:设备闷车
金格瑞解答:造成这种问题的原因可能是原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。或者是电压低使加热温度偏低,亦或者是原料不干。如果混入了杂志则需要需要停机拆卸,清除杂质。如果原材料不干,则需要继续加温软化原料,或重新烘干。
金格瑞作为拥有多年经验的秸秆颗粒机生产厂家,建议广大用户在购买设备时一定要选择正规厂家。并且在设备使用时注意设备的维护和保养,出来问题别慌张,找专业的售后来帮忙。
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