秸秆制粒机产量是否达标是用户购买设备比较关注的问题，因为市场上大部分的生产厂家都没有制定严格的产量标配，只是凭借销售人员的经验来承诺用户。

而实际情况呢？据我们所知，很多用户在购买回整套颗粒机设备生产线生产之后，才发现产量存在较大误差。

当然除了颗粒机产品质量之外，还有很多个因素影响其产量，金格瑞小编现归纳如下5点。

1、秸秆制粒机选择的机型不当

生物质颗粒机种类很多，其中最主要且比较常用的有平模颗粒机和环模颗粒机。

平模颗粒机具有经济、实用、占地少、操作简单、搬动灵活、安装维护方便等特点，适用于中小型养殖场，但产量低，适合全价料或草粉含量少的颗粒饲料压制。

环模颗粒机产量大，可生产颗粒饲料和颗粒燃料。

2、秸秆制粒机模具质量差，研磨不到位

模具是秸秆制粒机最重要的组成部位，相当于人体的心脏，必须使用原厂件或符合质量标准的模具，在材质与硬度、压缩比方面严格要求，颗粒压缩成型影响因素。

使用前，要用生物质、细沙、机油按一定的比例混合均匀，对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨，研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。

压辊与环模的间隙不能太大或过小。太大，产量低，颗粒密度差；过小，机械磨损厉害，缩短模具使用寿命。

在使用中，原料内添加少许油脂，也能有效地增加产量，减少模具磨损。

3、自动化程度与结构不配套

小型颗粒机可人工上料，自然晾晒。但大型秸秆制粒机机设备必须搭配生产线设备，如粉碎机、上料器、烘干筒、除尘等辅助设备。

4、机械性能与相互间配置关系欠妥

电压低、功能小、场地狭窄、原材料与添加剂更换频繁，物料残留严重，传动部件的润滑紧固不到位，跑冒滴漏现象存在；原材料与所用机型或磨具动力要求差距大诸如此类，必须掌握各部位性能与相互间配置关系，对症处理。

5、工作时间安排错位

有些业户，为抓产量，工作时间延长，人员疲劳现象严重，秸秆颗粒机得不到及时的检修、注油、冷却，人与机器相互消极怠工，甚至误工。

 生产结束后，不注重用原料拌油再挤压数分钟，让油料充满磨具孔，以使下次工作时开机就能投料生产，因为这样做既保养磨具，降低能耗，又能增加时产量。