经常有人会问河南秸秆颗粒机的模具用着用着开裂了，怎么预防呢？今天我们就来了解一下秸秆颗粒机的模具开裂该如何防止。

目前整个世界，不可再生的传统能源越来越少，由石油和煤炭资源引起的环境问题变得越来越严重。 不仅越来越多的人意识到这一点，并参与了节能环保，我国也开始大力支持生物质能源产业。

秸秆颗粒机因其节能环保的特性而受到业内大多数人的青睐。 就颗粒机而言，现在是该机生产的成品颗粒燃料反映其价值的时候了。

全国秸秆颗粒机用户主要分布在北方，主要是燃料和饲料，有机肥是一种辅助使用方法。

模具是颗粒机的核心。在实际生产中，有时模具会破裂，许多用户感到非常惊讶，不知道发生了什么。那为什么模具会破裂？

请看以下5点：

1.原料的水分含量不均匀。

2.原材料中包含金属物体或其他异物。

3.颗粒机堵塞。

4.压模轮的不合理匹配。

5.模压轮间隙的调整不当。

这些基本上是导致在生产过程中河南秸秆颗粒机模具破裂的原因。

那么如何预防呢？

1.与颗粒机厂家协调，配置适合您材料的压缩比模具。

2.材料的更换应分步进行，过渡时间应延长，反复试验和重复。

3.为提高原料进料量的均匀性，请使用进料设备设置变频器频率，并使用插入板来准确调整颗粒机的运行速度和进料量。

4.颗粒机的进料设备装有除铁装置，以大程度地减少金属进入颗粒机。

5.合理调整颗粒机压模轮的间隙，以免因间隙过小而导致模具破裂。

6.维护时请小心操作，以免因跌落造成模具损坏。

一般来说，颗粒机模具不会突然破裂，这是由于长期的误操作或不正确的使用和维护造成的。 因此，只要实现以上5点，就可以减少或避免河南秸秆颗粒机的模具开裂。